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INTER-CHINA RUBBER MACHINERY CO., LTD. Ultimo caso aziendale su Caratteristiche e tecniche di costruzione dei pavimenti in plastica Epdm
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Caratteristiche e tecniche di costruzione dei pavimenti in plastica Epdm

2026-04-21

Ultimo caso aziendale su Caratteristiche e tecniche di costruzione dei pavimenti in plastica Epdm

Con lo sviluppo dell'economia e il miglioramento del tenore di vita, la qualità dell'intrattenimento e del tempo libero delle persone è gradualmente migliorata e le piste da corsa in plastica sono state ampiamente installate nelle scuole, negli stadi, nelle comunità, nei parchi e in altri impianti sportivi ricreativi, diventando una parte indispensabile delle moderne strutture sportive.

 

Una pista di plastica è uno strato di materiale sintetico ad alto peso molecolare posato su una base di cemento o asfalto, composto principalmente da materie prime come adesivi poliuretanici, particelle di gomma, riempitivi e additivi.

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Il terreno in plastica con particelle colorate EPDM è ampiamente utilizzato nelle piste da corsa delle scuole primarie e degli asili o nelle aree di attività ricreative della comunità grazie alla sua buona elasticità, elevata resistenza alla compressione, design flessibile, costruzione semplice, resistenza ai raggi UV, colore stabile e brillante, resistenza all'usura e antiscivolo e facile manutenzione.

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Nessun gorgoglio

La base è realizzata in colla poliuretanica combinata con particelle di gomma elastica, traspirante. A temperature elevate, la pressione del vapore non si accumula e non si formano gorgogliamenti;

Diversi colori

I colori sono diversi e tenui, con una superficie granulare che impedisce il riflesso della luce accecante, è bella e resistente e può essere utilizzata in molteplici combinazioni di colori;

 

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Durevole e non si sfalda

Lo strato superficiale è costituito da particelle di gomma EPDM (etilene propilene diene monomero), che sono altamente resistenti ai raggi ultravioletti, hanno una buona resistenza agli agenti atmosferici, non rilasciano particelle, non invecchiano facilmente e sono altamente resistenti all'usura.

 

Stabilità elastica

Stabilità elastica, nessuna differenza di elasticità durante tutto l'anno, non dura in inverno e morbida in estate.

 

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Forte assorbimento degli urti

Forte rotazione di potenza e assorbimento degli urti, sottolineando il comfort e la sicurezza del movimento, vantaggioso per lo sport e il tempo libero di bambini e adulti;

Prestazioni stabili

Le linee non sono facili da staccare dalla vernice, con colori brillanti che non sbiadiscono e una migliore resistenza all'usura.

La planarità soddisfa lo standard

La planarità soddisfa gli standard, il filtraggio dell'acqua è buono, non è necessario interrompere la corsa nei giorni di pioggia leggera e la corsa può essere ripresa in breve tempo dopo la fine della pioggia forte senza accumulo di acqua.

 

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La pavimentazione è realizzata in EPDMpoliuretano come adesivo e particelle EPDM come aggregato ed è formato dall'indurimento e dal legame dell'adesivo.Lo spessore standard di una pista in EPDM è di 13 mm ed è generalmente composta da particelle di base da 8 mm e particelle di superficie da 5 mm.

 

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▲ Misurazione e layout, accettazione del fondo e pulizia della superficie

Dopo che l'accettazione della base è stata qualificata, misurare e predisporre il modello di modellazione e spazzare o soffiare via la polvere, i detriti, ecc. dalla superficie della base con una scopa o un compressore d'aria per mantenere la superficie della base asciutta, pulita e priva di crepe.

 

▲ Applicare lo strato di base

Applicare uno strato di adesivo poliuretanico monocomponente ad umido sulla base in cemento con un rullo per migliorare l'adesione tra la base in cemento cemento e la base in plastica

 

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Costruzione della base

La costruzione della base è divisa in tre fasi: miscelazione, stesura, compattazione e livellamento. Innanzitutto, i pellet di EPDM e la colla vengono miscelati in proporzione. Una volta che la superficie dei pellet è uniformemente ricoperta di colla, possono essere versati in una tramoggia o in un secchio contenitore e trasportati al cantiere per uno spargimento uniforme in elevazione.

 

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Durante la stesura, utilizzare prima un raschietto o una livella per livellare l'impasto, aggiungere materiale nelle zone che non raggiungono il rilievo, quindi utilizzare una piastra da stiro elettrica per livellare e compattare. Per angoli e bordi difficili da compattare, utilizzare picchiettature e rifiniture manuali per renderli ordinati.

 

Lo strato superficiale può essere posato solo dopo che lo strato di base si è solidificato.

 

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Costruzione dello strato superficiale in plastica EPDM

Assicurarsi che la superficie della base sia asciutta e priva di detriti prima di applicare lo strato di base. Mescolare le particelle colorate di EPDM e poliuretanocollain proporzione. Durante il processo di miscelazione, aggiungere prima le particelle di EPDM colorate, quindi versare lentamente la colla poliuretanica mescolando fino a quando la superficie delle particelle sarà ricoperta uniformemente dall'adesivo.

 

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La pavimentazione dovrà essere uniforme e continua per evitare la formazione di giunti di collegamento costruttivo. Durante il processo di finitura e pavimentazione, la spatola deve essere immersa in acqua saponata come separatore tra la colla e la coppia di spatole per evitare che la colla si attacchi, facilitando inoltre la finitura dello strato superficiale e accelerando la reazione di indurimento della colla poliuretanica.

 

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La planarità dello strato superficiale dovrebbe essere costantemente osservata durante il processo di costruzione e qualsiasi irregolarità riscontrata dovrebbe essere risolta tempestivamente.

 

Curare

Una volta completata la costruzione dello strato di finitura, è necessario eseguire la polimerizzazione a secco e il tempo di polimerizzazione non deve essere inferiore a 48 ore. Durante il periodo di stagionatura dovrebbero essere predisposte linee di avvertimento e non dovrebbe essere consentito il passaggio a pedoni e veicoli.

 

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Linee di marcatura

Le linee di marcatura, i numeri e i motivi devono essere contrassegnati dopo che lo strato superficiale si è completamente indurito. Le linee di demarcazione dovrebbero essere segnate con un teodolite e un metro a nastro, e i numeri e i motivi dovrebbero prima essere modellati secondo il disegno. Le linee dovrebbero essere chiare, con un colore uniforme e senza bordi sfocati.

 

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INTER - CHINA MACHINERY, in combinazione con RS Rubber Machinery, offre linee complete di produzione di granuli EPDM. Fornisce fornitura di macchinari su vasta scala, tecnologia di processo e soluzioni di fabbrica chiavi in ​​mano per clienti esteri.

Il nostro obiettivo non è solo fornire macchine, ma aiutare i partner esteri a creare un impianto di produzione di granuli EPDM stabile, efficiente e redditizio.

 

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