Informazioni chiave su U-SEAL Chamfers

Informazioni chiave su U-SEAL Chamfers

Il...scampila correttezza delle camere aumenta significativamente il successo dell'installazione, previene danni alle guarnizioni,e garantisce prestazioni di tenuta ottimali.

1Scopo principale del Chamfer

• Guida e protezione:Guida il labbro di tenuta in modo regolare sui bordi affilati (ad esempio, port del cilindro, fine della canna del pistone) durante l'installazione, impedendo il taglio, il taglio o il rotolamento del labbro.
• Riduzione dell'attrito:Riduce la resistenza all'attrito quando il sigillo passa su angoli taglienti, rendendo l'installazione più fluida.
• Prevenzione dei danni iniziali:Il danneggiamento durante l'installazione è la causa principale del fallimento della tenuta.

2. Localizzazione e standard dei Chamfers

• A. per le tenute dei pistoni (tenuta installata nel pistone):
  • Localizzazione:- Sì.Alla porta d'ingresso del cilindro.
  • Standard:A15° - 20° camferLa lunghezza della camma (C) è di solito di 1,5-3 mm. La superficie deve essereliscio, privo di frusciole e bordi affilati.
• B. per i sigilli a canna (sigillo installato nella ghiandola, che sigilla la canna):
  • Localizzazione:- Sì.Alla fine della canna del pistone.
  • Standard:Analogamente, un15° - 20° camferÈ necessario.abbastanza.per assicurare che il labbro interno del sigillo U sia completamente guidato sulla superficie della canna prima di incontrare fili o scanalature.

3- Requisiti e parametri dettagliati per il camfer

• Angolo (α):Il più comune è15°-20°Le guarnizioni a sezione trasversale più dure o più grandi possono richiedere un angolo più delicato (ad esempio, 20°-30°).Un bordo affilato a 90° o un raggio ridotto sono severamente vietati.
• Lunghezza (C):Generalmente non inferiore a 2 mm, o almeno 1,5 volte l'altezza della sezione trasversale del sigillo per garantire una guida sufficiente.
• Finitura superficiale:La superficie della camma deve essere più liscia diRa 0,8 μm️di larghezza superiore a 50 mm,¢corrispondenza della finitura della superficie di tenuta principale (perforazione del cilindro, superficie della canna).
• Forma:Dev' essere unpendenza continua e uniforme, non un profilo graduale o irregolare.

4Considerazioni importanti correlate

1. Strumenti di installazione:Per la produzione di massa o per il difficile accesso,con una lunghezza non superiore a 50 mmsono fortemente raccomandati per fornire una superficie di introduzione perfetta.
2. Progettazione della scanalatura:I bordi di ingresso della scanalatura devono essere anche leggermente arrotondati o sgusciati in combinazione con la scanalatura; le dimensioni delle scanalature devono rispettare con precisione le specifiche del costruttore della tenuta.
3. Compatibilità del materiale:Le dimensioni del camfer possono richiedere un aggiustamento in base al materiale di tenuta (ad esempio, NBR, FKM, PU).
4. Lubrificazione:- Sì.Lubrificare semprele labbra di tenuta e la superficie della camma con un grasso o un olio compatibile prima dell'installazione per ridurre l'attrito.

5. Lista di controllo e raccomandazioni

• Controllo pre-installazione:È utile un'ispezione visiva con ingrandimento.
• Guida all' utilizzo:Se possibile, investite o fabbricate semplici strumenti di guida.
• Non forzare mai l' installazione:Se la resistenza aumenta improvvisamente, fermati immediatamente e controlla se non ci sono danni o disallineamenti.

• Consulta le guide ufficiali:Per le specifiche più precise, si rimanda sempre alistruzioni ufficiali di installazioneper il marchio e il tipo di U-Seal specifico (ad esempio, Trelleborg, Parker).

   

  

   

   

  INTER-CHINA MACHINERY è specializzata nella fornitura di macchine di taglio di precisione ad alte prestazioni progettate per soddisfare i requisiti esigenti dei moderni processi di produzione.Queste macchine avanzate sono progettate per garantire un'operazione di taglio impeccabile, producendo risultati puliti, precisi e coerenti su una vasta gamma di materiali.la macchina di taglio di precisione di INTER-CHINA MACHINERY garantisce qualità superiore del bordo e precisione dimensionale, riducendo al minimo gli sprechi e migliorando l'efficienza generale della produzione.